Praf abraziv
Etansarile si protectiile sunt alese pentru contact repetat cu ciment, agregate si pulberi.
Rezistenta la abraziuneRepere pentru medii abrazive si solicitari intense
Garnituri pentru ciment si constructii
Executam repere pentru utilaje, ciururi, transportoare, dozare, flanse si capace expuse la praf, vibratii, umiditate si uzura.
5familii de materiale tehnice
CNCgeometrii precise si repetabile
LaserQCcontrol dimensional la cerere
Selectie bazata pe solicitare
Materialul potrivit reduce uzura si opririle repetate
Alegerea tine cont de abraziune, impact, vibratii, umiditate, temperaturi si modul de montaj al reperului.
- Repere pentru transportoare, ciururi, buncare, dozare si capace
- Executie dupa desen, fisier DXF, cote sau mostra fizica
- Prototipuri, serii mici si productie repetitiva
- Garnituri, raclete, protectii, tampoane si benzi de etansare
Cerintele reperelor pentru medii abrazive
Durata de utilizare rezulta din combinatia dintre material, grosime, geometrie, montaj si solicitarea reala.
Uzura mecanica
Racletele, placile si tampoanele protejeaza zonele de transfer si componentele solicitate.
Poliuretan si cauciucVibratii si impact
Elasticitatea materialului ajuta la amortizarea socurilor din ciururi si transportoare.
Piese pentru solicitari dinamiceUmiditate si exterior
EPDM si alte clase compatibile sunt evaluate pentru apa, intemperii si variatii termice.
Protectie adaptata mediuluiEtansarea prafului
Cauciucul buretos si reperele flexibile pot inchide capace, usi si carcase.
Benzi si garnituri specialeRepetabilitate
Fisierele digitale permit reproducerea rapida a reperelor uzate la comenzile viitoare.
Productie CNC repetabilaMateriale pentru proces
SBR, EPDM, NBR, poliuretan si cauciuc buretos
SBR este utilizat pentru aplicatii generale si abraziune moderata, EPDM pentru umiditate si exterior, NBR pentru uleiuri compatibile, poliuretanul pentru uzura intensa, iar cauciucul buretos pentru etansarea prafului si compensarea jocurilor.
PUabraziune, impact si uzura
EPDMumiditate si intemperii
De la datele procesului la piesa verificata
Un flux clar reduce interpretarile si permite refacerea rapida a aceleiasi garnituri la comenzile viitoare.
Colectam datele
Fluid, concentratie, temperatura, presiune, tipul flansei si conditiile de montaj.
Selectam materialul
Comparam cerintele aplicatiei cu fisa tehnica si compatibilitatea materialului.
Executam piesa
Debitare CNC sau stantare dupa desen, fisier digital ori model fizic.
Verificam si livram
Control dimensional la cerere si pastrarea geometriei pentru repetarea comenzii.
Cerere oferta
Ai nevoie de un reper pentru un utilaj expus la uzura?
Trimite desenul sau mostra impreuna cu detalii despre praf, impact, vibratii, umiditate si montaj. Analizam cerinta si identificam materialul potrivit.
- [email protected]
- Telefon
- +40 724 659 955 / +40 760 260 605
- Program
- Luni - Vineri, 08:30 - 16:30